粉煤灰制砖机
时间:2014-11-07 10:09:35 点击次数:4575
一(yi)、设(she)备介绍
粉(fen)(fen)煤(mei)灰(hui)(hui)制(zhi)(zhi)砖(zhuan)机(ji)(ji)是(shi)生产粉(fen)(fen)煤(mei)灰(hui)(hui)砖(zhuan)的主要(yao)设(she)(she)备,是(shi)以粉(fen)(fen)煤(mei)灰(hui)(hui)或其他矿渣(zha)或灰(hui)(hui)砂(sha)为原料(liao),添(tian)加石灰(hui)(hui)以及骨料(liao),经胚料(liao)制(zhi)(zhi)备、压(ya)制(zhi)(zhi)成型、高效蒸(zheng)汽养护等(deng)工(gong)艺(yi)制(zhi)(zhi)成。粉(fen)(fen)煤(mei)灰(hui)(hui)制(zhi)(zhi)砖(zhuan)设(she)(she)备包括:搅(jiao)拌机(ji)(ji)、消(xiao)化(hua)仓、蒸(zheng)压(ya)砖(zhuan)机(ji)(ji)、轮碾(nian)机(ji)(ji)、蒸(zheng)压(ya)釜(fu)等(deng)主要(yao)设(she)(she)备,及箱式给料(liao)机(ji)(ji)、螺旋输送机(ji)(ji)、电(dian)子配料(liao)机(ji)(ji)、皮带(dai)输送机(ji)(ji)、蒸(zheng)养小车(che)、摆渡车(che)等(deng)辅(fu)助设(she)(she)备。
液压(ya)制砖机生产(chan)的产(chan)品强度可(ke)达MU20,生产(chan)工艺(yi)技术(shu)水平较高,能(neng)耗(hao)低,产(chan)品广泛用于建筑基(ji)础(chu)和内外墙(qiang)体;粉煤灰(hui)砖机可(ke)大量(liang)利用粉煤灰(hui),而且可(ke)以利用湿排灰(hui),每(mei)生产(chan)一立方砖至少可(ke)用800kg粉煤灰(hui),年产(chan)5000万块的砖厂可(ke)用掉6万吨粉煤灰(hui),具(ju)有(you)节约土(tu)地和保护生态(tai)环境的重要意义,在我国各地具(ju)有(you)一定(ding)生产(chan)规模,应用已普遍(bian)。
由于(yu)粉(fen)煤灰砖(zhuan)是(shi)以(yi)工(gong)业废渣(粉(fen)煤灰、选(xuan)矿粉(fen)、炉渣、矸石(shi))为(wei)(wei)主要(yao)原料,它的(de)抗冻性、耐(nai)蚀性、抗压强度等(deng)(deng)多项性能都(dou)优于(yu)实(shi)心黏土砖(zhuan)的(de)人(ren)工(gong)石(shi)材,砖(zhuan)的(de)规格尺(chi)寸与普通实(shi)心粘(zhan)土砖(zhuan)完全一(yi)致,为(wei)(wei)240mm x 115mm x 53mm,可(ke)以(yi)直(zhi)接代(dai)替(ti)实(shi)心粘(zhan)土砖(zhuan),具(ju)有(you)轻质、保(bao)温、隔(ge)音、隔(ge)热、结构科学(xue)、造型美观、外观尺(chi)寸标(biao)准(zhun)等(deng)(deng)特点,是(shi)国家(jia)大(da)力(li)发展、应用的(de)新型墙体材料。
二、性能特点
1、粉煤灰制砖机液压系统为双(shuang)泵双(shuang)回路,采用独特的(de)组合阀(fa)块(kuai)、完成填料、排气、加压及(ji)脱模的(de)工作流程;
2、液压(ya)系统(tong)(tong)采用进口比例阀、液控变量泵等元器件,系统(tong)(tong)压(ya)力与流(liu)量可以根据实际工况进行无级调节,适(shi)应(ying)性(xing)强,无冲击(ji),效率高(gao),能耗低,发(fa)热少;
3、液压泵采用沉入式,阀块(kuai)高度集(ji)成,结(jie)构(gou)紧凑,外置(zhi)油路少,系(xi)统布置(zhi)简洁明了,漏油概率大大降低(di),环境噪声(sheng)大幅(fu)减小;
4、液(ye)压(ya)制(zhi)砖机(ji)电控系统采用逻(luo)辑数字控制(zhi)器,能(neng)对整个(ge)生产工(gong)艺过程实现闭环控制(zhi),轻(qing)松实现;
5、更换模具简便、快捷,用时(shi)不超(chao)过1小(xiao)时(shi);
6、自动布料小车运用(yong)容积式(shi)加料方式(shi)且配(pei)有强(qiang)制搅拌工具,以(yi)保(bao)证不料均匀和提高布料效(xiao)率;
7、更换不(bu)同模具(ju)可以(yi)生产标砖(zhuan)、多孔砖(zhuan)、盲孔砖(zhuan)、护坡砖(zhuan)等砖(zhuan)型。
三、技术(shu)参(can)数
项目/型号 | YMZA-315 | YMZA-500 | YMZA-830 | YMZA-1200 |
自动化程度 | 全自动 | |||
公称压力 | 3150 | 5000 | 8300 | 12000 |
单位压强(KGF/CM2) | 315 | 315 | 315 | 315 |
最大填料深度 | 300 | 300 | 300 | 300 |
年生产能力(万块标砖) | 1500 | 2500 | 3000 | 6000 |
总装机功率 | 30 | 44 | 60 | 110 |
排气次数(次) | 可设 | 可设 | 可设 | 可设 |
每次出砖数(块标砖) | 10 | 16 | 20 | 36 |
以上给大家(jia)提(ti)供的(de)(de)是本公(gong)司粉煤(mei)灰砖机的(de)(de)技(ji)术(shu)参(can)数,我(wo)们(men)可根据设(she)备产量及客户要求,为您提(ti)供生产线(xian)配置(zhi)单及报价(jia)表。
四、客户现场
以下为我(wo)公司年产1亿的(de)粉煤灰砖(zhuan)(zhuan)生(sheng)产线(xian),主机(ji)设备(bei)采用(yong)(yong)2台830吨和一台1200吨大型全自(zi)(zi)动液(ye)(ye)压(ya)制砖(zhuan)(zhuan)机(ji),保(bao)证每天(tian)可生(sheng)产30万砖(zhuan)(zhuan),当地市场对环(huan)保(bao)标砖(zhuan)(zhuan)的(de)需求(qiu)量比较大,是目前国(guo)内自(zi)(zi)动化高的(de)生(sheng)产线(xian),采用(yong)(yong)先进的(de)液(ye)(ye)压(ya)系统(tong)、电气系统(tong)和控制系统(tong)。
下面(mian)为粉(fen)煤灰制砖的生(sheng)产流程:
1、是(shi)破碎(sui)粉碎(sui)后的原(yuan)材(cai)料(liao)经(jing)电子配料(liao)机以科学配比加水搅拌,搅拌好(hao)的原(yuan)材(cai)料(liao)经(jing)皮(pi)带输送机送至图二(er)的消解仓内(nei);
2、消(xiao)解后(hou)混合料(liao)经皮输送(song)(song)机送(song)(song)至轮碾均匀打(da)碎,由斗(dou)提提升到一定高度,经皮带输送(song)(song)机送(song)(song)入出料(liao)粉料(liao)机,然(ran)后(hou)分别(bie)输送(song)(song)至主(zhu)机的不同料(liao)斗(dou)内(nei);
3、主(zhu)机压制过(guo)程,料箱将混合料送至(zhi)模(mo)具内,压制成型,成型后由(you)夹砖框(kuang)夹至(zhi)出砖皮带上(shang),接(jie)下来(lai)全自动码砖机将砖坯(pi)码垛(duo)到蒸(zheng)养小车;
4、整条线的控制系(xi)统,密封(feng)在操作(zuo)室内,同(tong)时配备(bei)监控系(xi)统,足不出户就(jiu)能了解(jie)所(suo)有设备(bei)的运转情况;
5、码垛好的蒸养小车由(you)我(wo)公司自主研发的摆渡推拉机运至静养房内,进行(xing)蒸养前的自然养护;
6、静养(yang)后的蒸(zheng)养(yang)车(che)进釜蒸(zheng)养(yang);
7、蒸养后(hou)的(de)砖(zhuan)坯由(you)牵引机拉出釜,由(you)全自动抱砖(zhuan)机将其摆(bai)放到场地(di)上或是直接装车。