五五世纪网址下载灰砂蒸养砖机—巩义市铭泽机械制造有限公司

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灰砂蒸养砖机

时(shi)间:2013-01-23 16:48:03  点(dian)击次(ci)数:6471


灰砂蒸养砖机
一、设备简介(jie)

  灰(hui)砂蒸(zheng)养砖机主(zhu)要用于原料灰(hui)砂、粉(fen)煤灰(hui)、石英砂、炉渣、尾矿砂、或细砂岩等(deng)(deng),与(yu)石灰(hui)和水在高压(ya)下压(ya)密成(cheng)型。并经(jing)蒸(zheng)养等(deng)(deng)工艺(yi)流程制成(cheng);蒸(zheng)养后的砖制品具有外形整齐,抗冻性好,耐(nai)蚀性强,抗压(ya)强度大(da)等(deng)(deng)特(te)点(dian)。灰(hui)砂砖主(zhu)要适用于各类民用建筑、公用建筑、框架(jia)填(tian)充(chong)墙(qiang)、框架(jia)及高层建筑填(tian)充(chong)墙(qiang)等(deng)(deng)部(bu)位,是替代烧(shao)结(jie)粘(zhan)土砖较理想的产(chan)品。

二、工(gong)作(zuo)原理

  蒸养(yang)砖(zhuan)机采(cai)用液压成型(xing)和(he)双面(mian)加(jia)压的工作原理(li),经科学配(pei)比和(he)均匀(yun)搅拌,将混(hun)合消解后的原料压制成型(xing)砖(zhuan)坯(pi)。设(she)备(bei)的压力(li)根据砖(zhuan)型(xing)进(jin)行(xing)调整(zheng),为了提高砖(zhuan)坯(pi)强度,避免蒸养(yang)过(guo)程(cheng)中出现(xian)裂纹,该(gai)设(she)备(bei)还可(ke)设(she)定排气(qi)次(ci)数和(he)时间(jian)。

三、设备结(jie)构特点

  1、该机(ji)主(zhu)(zhu)要由主(zhu)(zhu)机(ji)、送料(liao)装(zhuang)置(zhi)、产(chan)品输送装(zhuang)置(zhi)、液压站及(ji)电气控制箱、电控操(cao)作台(tai)等(deng)组(zu)成;

  2、主机(ji)采用四柱式(shi)结构(gou),由上、下(xia)梁四立柱组成(cheng)框架结构(gou);

  3、采(cai)用双向加压(ya)工(gong)艺(yi),产品(pin)合(he)格率高,产品(pin)误(wu)差不超过1mm;

  4、在进料箱中配备有(you)物(wu)料料位(wei)计,能自动调整,实现进料的自动控(kong)制;

  5、采(cai)用(yong)液压传动(dong),PLC全自动(dong)控制故障率低,运行平稳,自动(dong)化程度好,生产周期短;

  6、蒸养灰砂砖(zhuan)机(ji)无需托板,出(chu)砖(zhuan)可直接玛垛,仅此一项可节(jie)省大量的投资;

  7、液压站系(xi)(xi)统(tong)采用独(du)特的冷却系(xi)(xi)统(tong),使油温不容易升(sheng)高,油路重新(xin)设计(ji)了(le)快速系(xi)(xi)统(tong),使你时间更省、班产(chan)量越高;

  8、该(gai)机(ji)独具特点的自动加料机(ji)构,使你操(cao)作(zuo)更(geng)省心,节约更(geng)多的劳力(li)资源;

  9、一(yi)台(tai)灰砂蒸养砖机可通过更换模具生(sheng)产空(kong)心砖、实心砖、路面砖等不同规格的(de)产品(pin),模具更换快捷(jie)简(jian)便。

四、技术参数(shu)

项目/型号 YMZA-315 YMZA-500 YMZA-830 YMZA-1200
加压方式 双面加压
公称压力 3150 5000 8300 12000
单位压强(KGF/CM2) 315 315 315 315
最大填料深度 300 300 300 300
粉煤灰掺量% 70 70 70 70
年生产能力(万块标砖) 1500 2500 3000 6000
总装机功率 30 44 60 110
排气次数(次) 可设 可设 可设 可设
每次出砖数(块标砖) 10 16 20 36

  以(yi)上是(shi)我公司常用的蒸(zheng)养砖(zhuan)机型号及技术(shu)参数(shu),您可(ke)根据产量大小(xiao)进行选择(ze),灰(hui)砂砖(zhuan)、粉(fen)煤灰(hui)砖(zhuan)、尾(wei)矿砖(zhuan)、免烧砖(zhuan)等都可(ke)以(yi)参考以(yi)上参数(shu)。

五、生产工艺流程

  生(sheng)产(chan)时(shi)需要(yao)经过一系列的生(sheng)产(chan)工(gong)艺(yi)流程,每个工(gong)序都要(yao)按照要(yao)求(qiu)设定(ding)运行速度(du)和时(shi)间,才能保证成(cheng)型成(cheng)品的强(qiang)度(du)和质量,其流程如下(xia):

  1、把(ba)砂子、石(shi)子等工原材料(liao)放入(ru)破碎机,经斗提机送(song)至球磨机进行研磨,通(tong)过混(hun)合,消解,轮碾后,将混(hun)合料(liao)送(song)入(ru)设备的料(liao)斗内,程序(xu)控(kong)制实(shi)现布料(liao)、压制成型(xing)、出砖、码垛等工序(xu);

  2、通过模框浮动(dong)实现砖坯(pi)的双(shuang)面加压,保(bao)证砖坯(pi)强度和外观质量;

  3、成型后的砖由(you)全(quan)自(zi)动(dong)码垛机(ji)将其码垛到蒸养小车上;

  4、由牵(qian)引机将蒸养小车拉(la)入(ru)静养车间,当小车数(shu)量(liang)满足进釜(fu)要(yao)求后(hou),将其拉(la)入(ru)蒸养釜(fu)内(nei);

  5、灰砂砖(zhuan)在蒸(zheng)养釜经过8-10小时(shi)的高压养护(hu),其(qi)强度得到了提高,就可以(yi)出釜了。

六、设备检查

  在(zai)灰(hui)砂蒸养砖机(ji)使用过程中应及时(shi)检(jian)修(xiu),避免(mian)安(an)全隐患存在(zai),从以下我们为您总结的日常检(jian)查事项:

  1、清理模(mo)(mo)具腔及表面的油垢(gou)、废料(liao),对模(mo)(mo)腔喷防锈油,查看蒸压砖设备相关(guan)部件是否损(sun)坏,松动(dong)部件进行紧固;检查模(mo)(mo)具是否存(cun)在磨(mo)损(sun)或(huo)变形,对磨(mo)损(sun)部位进行修(xiu)复;检查立柱和活塞(sai)杆是否存(cun)在磨(mo)损(sun)或(huo)拉伤(shang),对这些运动(dong)部位进行维修(xiu)、更换(huan);

  2、检查油(you)封和密封件是否存在老化或磨损,如果(guo)发(fa)现漏油(you)现象,多是这些部件故障造成的(de),应及时尽心更换;

  3、设(she)备(bei)的(de)模(mo)具(ju)一般磨(mo)损(sun)比(bi)较严(yan)重,设(she)备(bei)运行一段(duan)时(shi)间后,应检(jian)查模(mo)具(ju)的(de)磨(mo)损(sun)程度(du),如果磨(mo)损(sun)影响(xiang)到砖坯(pi)的(de)外观质量,就需(xu)要进行修复或(huo)更换;

  4、灰(hui)砂(sha)砖(zhuan)(zhuan)机(ji)生产(chan)线(xian)的其他配套设(she)备也要做好检查(cha)工作,如(ru):破(po)碎机(ji)、搅拌机(ji)、输(shu)送(song)机(ji)等,它们都会影(ying)响(xiang)砖(zhuan)(zhuan)机(ji)的运(yun)行。

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