一、设备简介(jie)

　　灰(hui)砂蒸(zheng)养砖机主(zhu)要用于原料灰(hui)砂、粉(fen)煤灰(hui)、石英砂、炉渣、尾矿砂、或细砂岩等(deng)(deng)，与(yu)石灰(hui)和水在高压(ya)下压(ya)密成(cheng)型。并经(jing)蒸(zheng)养等(deng)(deng)工艺(yi)流程制成(cheng)；蒸(zheng)养后的砖制品具有外形整齐，抗冻性好，耐(nai)蚀性强，抗压(ya)强度大(da)等(deng)(deng)特(te)点(dian)。灰(hui)砂砖主(zhu)要适用于各类民用建筑、公用建筑、框架(jia)填(tian)充(chong)墙(qiang)、框架(jia)及高层建筑填(tian)充(chong)墙(qiang)等(deng)(deng)部(bu)位，是替代烧(shao)结(jie)粘(zhan)土砖较理想的产(chan)品。

二、工(gong)作(zuo)原理

　　蒸养(yang)砖(zhuan)机采(cai)用液压成型(xing)和(he)双面(mian)加(jia)压的工作原理(li)，经科学配(pei)比和(he)均匀(yun)搅拌，将混(hun)合消解后的原料压制成型(xing)砖(zhuan)坯(pi)。设(she)备(bei)的压力(li)根据砖(zhuan)型(xing)进(jin)行(xing)调整(zheng)，为了提高砖(zhuan)坯(pi)强度，避免蒸养(yang)过(guo)程(cheng)中出现(xian)裂纹，该(gai)设(she)备(bei)还可(ke)设(she)定排气(qi)次(ci)数和(he)时间(jian)。

三、设备结(jie)构特点

　　1、该机(ji)主(zhu)(zhu)要由主(zhu)(zhu)机(ji)、送料(liao)装(zhuang)置(zhi)、产(chan)品输送装(zhuang)置(zhi)、液压站及(ji)电气控制箱、电控操(cao)作台(tai)等(deng)组(zu)成;

　　2、主机(ji)采用四柱式(shi)结构(gou)，由上、下(xia)梁四立柱组成(cheng)框架结构(gou);

　　3、采(cai)用双向加压(ya)工(gong)艺(yi)，产品(pin)合(he)格率高，产品(pin)误(wu)差不超过1mm;

　　4、在进料箱中配备有(you)物(wu)料料位(wei)计，能自动调整，实现进料的自动控(kong)制;

　　5、采(cai)用(yong)液压传动(dong)，PLC全自动(dong)控制故障率低，运行平稳，自动(dong)化程度好，生产周期短;

　　6、蒸养灰砂砖(zhuan)机(ji)无需托板，出(chu)砖(zhuan)可直接玛垛，仅此一项可节(jie)省大量的投资;

　　7、液压站系(xi)(xi)统(tong)采用独(du)特的冷却系(xi)(xi)统(tong)，使油温不容易升(sheng)高，油路重新(xin)设计(ji)了(le)快速系(xi)(xi)统(tong)，使你时间更省、班产(chan)量越高;

　　8、该(gai)机(ji)独具特点的自动加料机(ji)构，使你操(cao)作(zuo)更(geng)省心，节约更(geng)多的劳力(li)资源;

　　9、一(yi)台(tai)灰砂蒸养砖机可通过更换模具生(sheng)产空(kong)心砖、实心砖、路面砖等不同规格的(de)产品(pin)，模具更换快捷(jie)简(jian)便。

四、技术参数(shu)

　　以(yi)上是(shi)我公司常用的蒸(zheng)养砖(zhuan)机型号及技术(shu)参数(shu)，您可(ke)根据产量大小(xiao)进行选择(ze)，灰(hui)砂砖(zhuan)、粉(fen)煤灰(hui)砖(zhuan)、尾(wei)矿砖(zhuan)、免烧砖(zhuan)等都可(ke)以(yi)参考以(yi)上参数(shu)。

五、生产工艺流程

　　生(sheng)产(chan)时(shi)需要(yao)经过一系列的生(sheng)产(chan)工(gong)艺(yi)流程，每个工(gong)序都要(yao)按照要(yao)求(qiu)设定(ding)运行速度(du)和时(shi)间，才能保证成(cheng)型成(cheng)品的强(qiang)度(du)和质量，其流程如下(xia)：

　　1、把(ba)砂子、石(shi)子等工原材料(liao)放入(ru)破碎机，经斗提机送(song)至球磨机进行研磨，通(tong)过混(hun)合，消解，轮碾后，将混(hun)合料(liao)送(song)入(ru)设备的料(liao)斗内，程序(xu)控(kong)制实(shi)现布料(liao)、压制成型(xing)、出砖、码垛等工序(xu);

　　2、通过模框浮动(dong)实现砖坯(pi)的双(shuang)面加压，保(bao)证砖坯(pi)强度和外观质量;

　　3、成型后的砖由(you)全(quan)自(zi)动(dong)码垛机(ji)将其码垛到蒸养小车上;

　　4、由牵(qian)引机将蒸养小车拉(la)入(ru)静养车间，当小车数(shu)量(liang)满足进釜(fu)要(yao)求后(hou)，将其拉(la)入(ru)蒸养釜(fu)内(nei);

　　5、灰砂砖(zhuan)在蒸(zheng)养釜经过8-10小时(shi)的高压养护(hu)，其(qi)强度得到了提高，就可以(yi)出釜了。

六、设备检查

　　在(zai)灰(hui)砂蒸养砖机(ji)使用过程中应及时(shi)检(jian)修(xiu)，避免(mian)安(an)全隐患存在(zai)，从以下我们为您总结的日常检(jian)查事项：

　　1、清理模(mo)(mo)具腔及表面的油垢(gou)、废料(liao)，对模(mo)(mo)腔喷防锈油，查看蒸压砖设备相关(guan)部件是否损(sun)坏，松动(dong)部件进行紧固;检查模(mo)(mo)具是否存(cun)在磨(mo)损(sun)或(huo)变形，对磨(mo)损(sun)部位进行修(xiu)复;检查立柱和活塞(sai)杆是否存(cun)在磨(mo)损(sun)或(huo)拉伤(shang)，对这些运动(dong)部位进行维修(xiu)、更换(huan);

　　2、检查油(you)封和密封件是否存在老化或磨损，如果(guo)发(fa)现漏油(you)现象，多是这些部件故障造成的(de)，应及时尽心更换;

　　3、设(she)备(bei)的(de)模(mo)具(ju)一般磨(mo)损(sun)比(bi)较严(yan)重，设(she)备(bei)运行一段(duan)时(shi)间后，应检(jian)查模(mo)具(ju)的(de)磨(mo)损(sun)程度(du)，如果磨(mo)损(sun)影响(xiang)到砖坯(pi)的(de)外观质量，就需(xu)要进行修复或(huo)更换;

　　4、灰(hui)砂(sha)砖(zhuan)(zhuan)机(ji)生产(chan)线(xian)的其他配套设(she)备也要做好检查(cha)工作，如(ru)：破(po)碎机(ji)、搅拌机(ji)、输(shu)送(song)机(ji)等，它们都会影(ying)响(xiang)砖(zhuan)(zhuan)机(ji)的运(yun)行。