铭泽机械液压烧结砖机性能（与真空砖机相比）：
1.采(cai)用(yong)四柱(zhu)导(dao)向，定位准确，设(she)备(bei)性能稳定，保证了(le)(le)模具和设(she)备(bei)的使用(yong)寿命(ming)，减(jian)少了(le)(le)后期维护成(cheng)本(ben)；同(tong)时(shi)设(she)备(bei)结构紧凑，占(zhan)地(di)面积(ji)小，减(jian)少了(le)(le)吊装和运(yun)输过程中(zhong)的难度。
2.该机(ji)采用优化的液压(ya)传(chuan)动系统，压(ya)力可根(gen)据原材(cai)料进(jin)行(xing)调整，保证了产品的抗折、抗压(ya)、防(fang)冻(dong)性能；能耗也比较低(di)，是传(chuan)统制砖设备(bei)的一(yi)半，一(yi)年(nian)就可以(yi)为(wei)用户省下数(shu)万元。
3.该设备(bei)对原(yuan)材料(liao)要(yao)求不(bu)是很(hen)严格，原(yuan)材料(liao)只(zhi)需要(yao)进行(xing)破碎、搅拌就可以压(ya)制成型，与真空砖(zhuan)机(ji)相比，省去了(le)很(hen)多设备(bei)，减少了(le)用户的高(gao)投入，同样可以生产(chan)(chan)出优质的产(chan)(chan)品。
4.使用真空砖(zhuan)(zhuan)机生(sheng)产砖(zhuan)(zhuan)坯需要(yao)14-17%的水(shui)分，而采用液(ye)压砖机(ji)仅仅需要少(shao)量(liang)的水(shui)分就可以压制成型，节约了大(da)量(liang)的水(shui)资源。
5.真空砖机生产出(chu)来的砖坯需要进(jin)行24小时的干燥(zao)才能进(jin)(jin)行(xing)焙烧(shao)，而(er)选用(yong)液(ye)压(ya)制(zhi)砖(zhuan)机压(ya)制(zhi)成的砖(zhuan)坯(pi)无需干燥(zao)可直(zhi)接进(jin)(jin)行(xing)焙烧(shao)，缩短了生产周期(qi)，提高了产能。
6.该机(ji)采(cai)用世界先进的全自动控(kong)制系统—PLC可编程(cheng)控(kong)制器，能实现布料、压制、脱模、出(chu)砖的自动化(hua)，减少(shao)了大量的人(ren)工(gong)成(cheng)本，避免了机器伤人(ren)事件的发生。
7.使用(yong)(yong)该设备来生产(chan)(chan)粘土(tu)砖有很大的市场前景，不(bu)仅可(ke)(ke)以(yi)用(yong)(yong)页岩、煤矸石(shi)、粉煤灰、砂子、尾(wei)矿、工业废渣、建筑(zhu)垃(la)圾等(deng)为原材料(liao)，还(hai)可(ke)(ke)以(yi)通(tong)过更换模(mo)具来实现生产(chan)(chan)标砖、盲孔砖、多(duo)孔砖及其他(ta)异型砖的效(xiao)果，可(ke)(ke)谓是万(wan)能制砖机。
8.使用(yong)该设(she)备还可(ke)满足用(yong)户生产带字和刮灰槽(cao)的(de)砖坯，让(rang)你的(de)产品(pin)(pin)与众不同，还宣传了自己(ji)的(de)产品(pin)(pin)；生产的(de)产品(pin)(pin)质量达到国家标准，外观光滑整(zheng)齐，没有毛刺，也(ye)没有掉角或是裂缝，价格(ge)要高于同类产品(pin)(pin)。
9.码(ma)砖(zhuan)采用全自动(dong)的码(ma)砖(zhuan)机，将出砖(zhuan)皮带(dai)上的砖(zhuan)坯直(zhi)接码(ma)垛到窑车上，可以(yi)实现(xian)十字交叉(cha)码(ma)垛，避免窑车行走(zou)过程中倒塌现(xian)象的发生(sheng)。该(gai)码(ma)砖(zhuan)设备能耗也(ye)比较(jiao)低，仅仅需(xu)要10KW。
10.出(chu)窑后的(de)产(chan)品无需(xu)人工码(ma)垛，可(ke)直接(jie)采(cai)用抱砖机将砖垛直接(jie)装车或(huo)是码(ma)垛到场地上。既降低(di)了(le)劳(lao)动强度，又减少了(le)烂砖、碎砖现象的(de)发生(sheng)。
